這篇文章給大家聊聊關(guān)于工業(yè)ct設(shè)備市場(chǎng)分析，以及工業(yè)CT是什么對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

本文目錄

1. 核醫(yī)學(xué)設(shè)備包括哪些
2. 工業(yè)CT是什么
3. 工業(yè)CT的介紹
4. 工業(yè)CT的優(yōu)缺點(diǎn)

一、核醫(yī)學(xué)設(shè)備包括哪些

核醫(yī)學(xué)設(shè)備：

1、核醫(yī)學(xué)影像設(shè)備

包括PET（正電子發(fā)射計(jì)算機(jī)斷層掃描儀）和SPECT（單光子發(fā)射計(jì)算機(jī)斷層掃描儀）兩大核醫(yī)學(xué)影像設(shè)備，在分子影像學(xué)研究中占據(jù)著極其重要的地位。其中PET中的PET-CT是最先進(jìn)的醫(yī)學(xué)影像設(shè)備之一。

2、核醫(yī)學(xué)功能檢查設(shè)備：甲狀腺功能儀、腎圖儀、多功能儀、骨密度儀。

3、核醫(yī)學(xué)免疫分析設(shè)備：γ-計(jì)數(shù)器、時(shí)間分辨、電化學(xué)發(fā)光、化學(xué)發(fā)光。

大基醫(yī)療：我們的核醫(yī)學(xué)夢(mèng)還有多遠(yuǎn)：

北大醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科主任王榮福告訴記者：現(xiàn)在國(guó)家開(kāi)始重視我們自己的核醫(yī)學(xué)了，這說(shuō)明我們?cè)谶@方面已經(jīng)開(kāi)始起步了，領(lǐng)導(dǎo)人到企業(yè)調(diào)研考察，實(shí)際上是鼓勵(lì)，也是發(fā)出信號(hào)，我們要關(guān)注支持我們自己的民族產(chǎn)業(yè)。

20多年來(lái)，大基醫(yī)療做得非常不容易，現(xiàn)在國(guó)家開(kāi)始重視了，中國(guó)市場(chǎng)這么大，人口這么多，我們有技術(shù)有人才，像大基的PET、PET－CT包括他的智能機(jī)器人。

通過(guò)從CT的床上轉(zhuǎn)移到PET的床上，技術(shù)都很過(guò)硬。只有政府如何支持，我覺(jué)得任何領(lǐng)域都沒(méi)有不能打破的神話(huà)，西門(mén)子的核醫(yī)學(xué)技術(shù)是比我們強(qiáng)，但手機(jī)當(dāng)年有諾基亞、摩托羅拉后來(lái)又有蘋(píng)果，我們也有小米，未來(lái)拼的不是資本，是創(chuàng)新，創(chuàng)新才是未來(lái)的真正擁有者。

以上內(nèi)容參考：人民網(wǎng)-大基醫(yī)療：我們的核醫(yī)學(xué)夢(mèng)還有多遠(yuǎn)

二、工業(yè)CT是什么

缺陷檢測(cè)技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證,對(duì)于減少或避免因缺陷引起的意外事故有積極作用。工業(yè)CT作為一種實(shí)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于航空、石油、鋼鐵、機(jī)械、汽車(chē)、采礦等領(lǐng)域，它可以在無(wú)損傷狀態(tài)下，準(zhǔn)確檢測(cè)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

工業(yè)CT圖像缺陷檢測(cè)的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，并獲得有關(guān)缺陷的盡可能精確的信息。對(duì)于大多數(shù)人而言，CT(Computed Tomography)可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測(cè)量行業(yè)。隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳統(tǒng)測(cè)量向內(nèi)部無(wú)損分析及全尺寸測(cè)量轉(zhuǎn)變，工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

近年來(lái)，工業(yè)CT憑借著強(qiáng)大的檢測(cè)技術(shù)以及逐漸廣泛的應(yīng)用范圍，被譽(yù)為未來(lái)測(cè)量技術(shù)的趨勢(shì)。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2017年我國(guó)工業(yè)CT檢測(cè)系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到10.9億元，預(yù)計(jì)到2021年我國(guó)工業(yè)CT檢測(cè)系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到16.3億元。

工業(yè)CT是什么？

工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性，同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線(xiàn)，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，最后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來(lái)。

工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢(shì)？

(1)準(zhǔn)確定位，圖像更易識(shí)別

常規(guī)射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話(huà)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測(cè)量非常困難。工業(yè)CT在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測(cè)量的目標(biāo)不會(huì)受到周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。

(2)密度分辨能力更高

工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%，跟常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

(3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高

采用高性能探測(cè)器的工業(yè)CT，探測(cè)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器。

(4)圖像更易于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理

由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對(duì)應(yīng)，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長(zhǎng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測(cè)人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。

工業(yè)CT的應(yīng)用

(1)工件內(nèi)部氣孔、裂紋等缺陷檢測(cè)

工業(yè)CT設(shè)備對(duì)氣孔、夾雜、針孔、縮孔、分層、裂紋等各種常見(jiàn)缺陷具有很高的探測(cè)靈敏度，一定范圍內(nèi)能夠精確地測(cè)定缺陷的幾何尺寸。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)限制，某些部位的缺陷用傳統(tǒng)的射線(xiàn)照相或超聲檢測(cè)方法無(wú)法進(jìn)行探傷。

(2)焊縫質(zhì)量診斷

利用工業(yè)CT掃描技術(shù)對(duì)鋁鑄件進(jìn)行孔隙度分析焊縫質(zhì)量診斷工業(yè)CT裝置用于焊接質(zhì)量檢測(cè)，能夠?yàn)榧夹g(shù)人員提供準(zhǔn)確的焊縫質(zhì)量數(shù)據(jù)，為焊接工藝的改進(jìn)提供依據(jù)。

(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配情況檢測(cè)

從工業(yè)CT效果上看，可以明顯發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中藥片狀物體有碎裂情況，并且可以通過(guò)三個(gè)視圖方向觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)，效果更直觀，清晰度更高，并且可以在3D中精確定位缺陷位置。

除此之外，工業(yè)CT還能夠進(jìn)行密度分布表征以及提供更好的計(jì)量方案。工業(yè)CT測(cè)量技術(shù)已經(jīng)成為解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問(wèn)題的有效手段，適合用于絕大部分材料和尺寸的檢測(cè)任務(wù)，無(wú)縫對(duì)接塑料工程、航空航天、汽車(chē)、電子、精密機(jī)械及科研檢測(cè)等領(lǐng)域的檢測(cè)需求。

工業(yè)CT長(zhǎng)這樣：

三、工業(yè)CT的介紹

工業(yè)CT（industrial computerized tomography）是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，最后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來(lái)。

四、工業(yè)CT的優(yōu)缺點(diǎn)

工業(yè)CT最大的優(yōu)勢(shì)就是無(wú)損檢測(cè)，表面不需處理、不用破壞就能看到工件的內(nèi)部情況，掃描無(wú)死角，且擅長(zhǎng)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分析。包括尺寸量測(cè)、內(nèi)部的裝配問(wèn)題、材料是否有缺陷等等，以往只能把工件切開(kāi)檢查，但是”切開(kāi)”這個(gè)動(dòng)作又會(huì)產(chǎn)生其他問(wèn)題與疑慮，用戶(hù)不能完全判斷問(wèn)題來(lái)自于工件自身還是二次“切開(kāi)”。用戶(hù)通過(guò)工業(yè)CT設(shè)備掃描得到3D數(shù)位資料，可直接在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)透視圖和任意截面的檢查，就可以完全實(shí)時(shí)呈現(xiàn)工件內(nèi)部的情況，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量尺寸，進(jìn)行失效模式分析判斷。無(wú)損探傷工業(yè)智能三維CT電腦斷層掃描測(cè)量設(shè)備具備全尺寸測(cè)量，內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷，三維結(jié)構(gòu)重組后任意點(diǎn)剖切測(cè)量、監(jiān)測(cè)、材料分析、逆向工程等功能。

缺點(diǎn)是掃描樣品的時(shí)間需要花費(fèi)十來(lái)分鐘。

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